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Die Prozessteuerung ist das Zentrum einer Produktionsanlage. Hier laufen alle Daten zusammen. Prozessschritte werden überwacht und ausgewertet, kleinste Veränderungen werden registriert. Die totale Kontrolle dieser Daten ist unsere Herausforderung. Modern funktionierende Anlagen setzen ein optimales Steuerungskonzept voraus. Mit unseren Gesamtlösungen bieten wir Ihnen: mehr Sicherheit, mehr Übersicht, mehr Zuverlässigkeit, mehr Bedienungskomfort und mehr Flexibilität. Unser Technologie Know-how Programmierung mit Siemens Simantic Step 7 und Step 5 Visualisierung mit Siemens WinCC oder ProconWin Durchgängige Steuerung vom Schaltschrank bis zum Endgerät „Alles aus einer Hand“

Die Roboter-Lackieranlage eignet sich für die hochwertige Beschichtung von Teilen mit komplexen Geometrien, wie z. B. 3-D-Kunststoffteilen, Automobilanbauteilen oder Automobilinterieur. ■ Hochwertiges Beschichten von komplexen oder 3D-Teilen ■ Einzelplatzanwendung oder integrierte Anlage ■ Palettengröße max. 800 x 800 mm ■ Beschichtungsstoffe auf Wasser- oder Lösemittelbasis einsetzbar ■ Spritznebelabscheidung nass oder trocken ■ Flexible Produktion durch computergestützte Steuerung ■ Bedienerfreundlich mit Touchscreen-Monitor und Visualisierung

äußerst kräftige, stabile, hydraulisch betriebene Kennzeichnungsmaschine, für schweren Dauerbetrieb ausgelegt arbeitet nach dem Abrollprägeverfahren geeignet für die Kennzeichnung von schweren Prägegütern, z.B. Blindflanschen oder Ventilkörpern mit Durchmessern von ca. 50 bis 800 mm die Bewegungseinrichtungen dieser Kennzeichnungsmaschine sind mechanisch ein- und verstellbar, ergonomisch positioniert Längsverstellung der Gegendrucktraverse alternativ auch elektrisch / hydraulisch, z.B. bei großem Hub-/ Verstellbereich, und auch manuell von der Frontseite aus möglich ein- und mehrzeiliges Prägen in nur einem Abrollvorgang möglich, in diversen Schrifthöhen, bei gleichbleibend hoher Geschwindigkeit die Prägeeindringtiefe ist variabel einstellbar selbstverständlich ist auch hier die vollautomatische Kompensation (Druck- und Toleranzausgleich) eingebaut Verstellhöhe des Typenträgers bzw. der Prägezeile max. 150 mm ab Auflage auswechselbarer Schleißplatte, bis mittiger Abrollprägung (oberste Zeile). Verstellung erfolgt über Handrad alle Bewegungseinrichtungen zur automatischen Kennzeichnung / Abrollprägung erfolgen voll hydraulisch, auch die Vor- und Rückfahrautomatik selbständiger, vollautomatischer Bewegungsablauf der beteiligten Funktionsteile, um wuchtige, schwere, unhandliche Prägegüter, wie z.B. große und dicke Blindflansche oder Ventilkörper einfach durchschieben zu können Geradflächen – Prägeeinrichtung vorhanden, z.B. für Vierkantflansche oder Profilstäbe zusätzliche Zu- und Abführrollgänge ( Staurollenförderer ) erleichtern die Zu-/ Abführung zur Kennzeichnungsmaschine und das Schieben/ Rollen in Prägeposition eine alternative U – Anordnung der Rollgänge erlaubt neben dem praktischen Handling der Durchschiebemöglichkeit der Prägeteile auch, dass nur an einer Stelle und von nur einem Bediener be- und entladen wird, sozusagen im Kreisverkehr dadurch der gesamte Kennzeichnungsbedarf kostengünstig und somit wirtschaftlich durchgeführt werden kann diese Kennzeichnungsmaschine besitzt bereits Vorkehrungen, die es erlauben, weitere Zusatzeinrichtungen leicht und schnell anzubringen, die es auch möglich machen, zylindrische oder konische Profil- und dünnwandige Rohrformstücke, z.B. auch über steckbare Dorntraversen, zu kennzeichnen, auch kurze oder lange Rohre, längs und/ oder quer zur Achse die Funktionen des hier verwendeten Typenträgers entsprechen etwa denen in den anderen UNIVERSAL – Abrollprägemaschinen, jedoch ist der Durchmesser etwas größer, angepasst bereits bekannte Art von Präge- und Leertypen ebenfalls aus Lagervorrat passend lieferbar, siehe UNIVERSAL-Abroll-Prägemaschine UAP 300 die übersichtliche und griffbereite Aufbewahrung der Prägetypen in Schubfächern erfolgt gleichfalls nach bereits bekanntem und bewährtem System darunter befindet sich ein großes Schrankfach mit Zylinderschloß diese Kennzeichnungsmaschine besitzt weitere interessante und nützliche Alleinstellungsmerkmale, von denen nachfolgend einige aufgezeigt werden: Leistungsaufnahme nur nach Bedarf, somit zeitgerecht energiesparend / umweltschonend optische Prägedruckeinstellung über manuelle Manometereinstellung an der Front der Kennzeichnungsmaschine Elektro- und Elektronikschaltkasten mit SPS getrennt ausgeführt diese platzsparend in der Frontseite der Kennzeichnungsmaschine versenkt bei Bedarf zwecks Funktionstätigkeiten weit herausschwenkbar sich drehender Typenträger wegen Unfallverhinderung verdeckt und elektronisch gesichert Bedientableau allseits drehbar auf Schwanenhals befestigt Taster, Schalter und Armaturen gut bedien- und ablesbar Bedienposition ergonomisch, ermüdungsarm ein- und feststellbar durchmesserabhängige Auflage-/ Schleißplatten leicht austauschbar Zentralschmiertung für wichtige / notwendige Schmierstellen Kennzeichnungsmaschine arbeitet fast geräuschlos großer Kühlflächendurchlass, für Dauerleistung vorgesehen diese vorgenannten Vorteilsmerkmale der Kennzeichnungsmaschine UAP 800 gereichen dem Anwender zu seinem eigenen wirtschaftlichen Nutzen, nicht nur wegen des schnellen und bequemen Produktionsdurchsatzes, sondern auch wegen des vielfältigen Produktespektrums, das mit nur einer Kennzeichnungsmaschine flexibel bewältigt werden kann Folgende Metall- und Stahlteile lassen sich mit dieser Kennzeichnungsmaschine kennzeichnen / prägen: Aluhohlteile (rund), Antriebswellen, Armaturen, Armaturenteile, Betonstahlverbinder, Bremsscheiben, Deckel, Flansche, Kappen, Ringe, Vorschweißbunde, Weldolets, Zylinder (rund)

Wir bieten Ihnen Ihre individuelle Produktlösung Ihr Experte für PVD-Beschichtungsanlagen Im Jahre 1983 wurde die jetzige voestalpine eifeler Unternehmensgruppe in Düsseldorf, Deutschland gegründet. Bereits im Jahre 1990 wurde mit dem PVD-Anlagenbau begonnen. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: 24 weltweite Standorte sind bis heute voestalpine-weit mit PVD-Beschichtungsanlagen von voestalpine eifeler Vacotec GmbH ausgestattet. Wir sind sehr stolz auf diese Zahl, denn unsere härtesten Kritiker sitzen im eigenen Hause und fordern beste Beratung und höchste Qualität, um wirtschaftlichen Erfolg sichern zu können. Gleichzeitig können wir auf eine Vielzahl von weltweiten Kunden blicken, die Wert auf unsere ausgiebige Beratung und unsere technologisch anspruchsvollen PVD-Anlagen legen. Profitieren Sie von unserem Know-How im Bereich der PVD-Beschichtung. Unsere PVD-Schichten werden in unserer hauseigenen Forschung- und Entwicklungsabteilung entwickelt und auf die Markt- und Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Ein Umstand, der Ihren individuellen Bedürfnissen zugute kommt, da wir selbst als PVD-Beschichtungsdienstleister aktiv sind und somit wissen, was am Markt benötigt wird. Die intensive Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen sorgt unter anderem dafür, dass wir auf eine Vielzahl von kompetenten Anwendungsingenieuren und Entwicklern zurückgreifen können, die alleine an fünf eigenen PVD-Anlagen neue PVD-Beschichtungen erforschen und entwickeln. Abgerundet wird diese Kompetenz durch eine umfangreiche Analytik für eine Schicht- und Oberflächendiagnostik. Nutzen Sie nachfolgend die Gelegenheit, sich einen Überblick über unser umfangreiches Produkt- und Serviceportfolio zu verschaffen

Offline Serialisierung und Aggregation von Faltschachteln - MS-PV-AG Diese Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem permanent überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z.B. nicht ausreichendes Grading), stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Die Entnahme des Ausschuss-Produktes muss durch Betätigung einer Taste am HMI bestätigt werden. Damit soll sichergestellt werden, dass nur fehlerfreie Produkte mit korrekten Seriennummern in den Versandkarton gelangen. Wenn die Füllmenge pro Karton nach dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht. Abhängig von der Anzahl der Produkte im Versandkarton und der Anzahl der Aggregationsebenen können hier ca. 10 bis 12 Produkte/min serialisiert werden.

Die automatische Banderolieranlage US-2000 SIB übernimmt die Produkte mittels Einlaufförderband direkt von der Produktionsanlage und setzt optional am Ende des Steigbandes einen Leimstreifen. Vorteile • Rostfrei • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2000 SIB übernimmt die Produkte mittels Einlaufförderband direkt von der Produktionsanlage und setzt optional am Ende des Steigbandes einen Leimstreifen. Der Zwischenstapler ermöglicht eine fliessende Produktion, wobei die Produkte nach dem Stapeln mittels Servo-Achse in die Banderoliermaschine zugeführt werden. Anschliessend erfolgt die Banderolierung und das Ausstossen durch den nachfolgenden Stapel, gleichzeitig werden die nächsten Stapel gebildet. Der Zwischenstapler macht die fliessende, unterbruchsfreie Produktion möglich. Je nach Produkt und Zuführung können bis zu 96 Produkte/Min. verarbeitet und dabei bis zu 32 Stapel banderoliert werden. Das US-2000 AST-Aggregat gewährleistet eine hohe Leistung und Verfügbarkeit. Das Hot-Melt-Leimgerät ermöglicht perfekte Haltekraft zwischen rutschigen Produkten, ohne die Bandspannung stark einstellen zu müssen. Bei 3er-Stapeln werden das mittlere und sowie das unterste Produkt mit einem Leimstreifen versehen. Bandbreite: 50 mm Breite: 1367 mm Höhe: 2130 cm Luftanschluss: 6 bar Länge: 4056 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 32

gehören Filterpumpen, Gegenstromanlagen, Mess- und Regelanlagen, Einbauteile, Unterwasserbeleuchtung in neuester LED-Technik und vieles mehr. Sprechen Sie uns bei Fragen einfach an!

Unsere Wechselrichter von namhaften Herstellern wie SMA, SolarEdge und Huawei bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Mit einer Garantie von bis zu 10 Jahren und der Möglichkeit einer Garantieverlängerung auf bis zu 25 Jahre, sind Sie bestens abgesichert. Die Wechselrichter wandeln den erzeugten Gleichstrom in nutzbaren Wechselstrom um und ermöglichen die Überwachung und Steuerung des Stromverbrauchs über eine spezielle Software. So haben Sie Ihre Energieproduktion stets im Blick.

Das VARIO PUFFER FÖRDERBAND ist eine hochflexible, anpassungsgenaue Fördertechnik und für den Produkttransport von schwierigen Teilekonturen. Dieser Doppelgurtzahnriemenförderer, Riemenförderer in Aluminiumbauweise, mit einem anpassungsgenauen Werkstückträgersystem aus einer Kunststoffsegmentgliederkette, wird prozeßsicher als Stauförderer, Stauförderband, Pufferförderer, Pufferförderband und für die definierte Produktvereinzelung, Produktzuführung eingesetzt. Aufgrund der Baukastensystemtechnik kann das VARIO PUFFER FÖRDERBAND den Teiletransport auch über große Achsabstände gewährleisten. Ab einem Achsabstand von 8 Metern werden die einzelnen VARIO PUFFER FÖRDERBÄNDER an den Förderstrangenden mechanisch stabil verbunden. Die Kettensegmente mit den Teileaufnahmen laufen dann problemlos über das Verbindungsstück zum nächsten VARIO PUFFER FÖRDERER. Somit lassen sich Förderstrecken mit nahezu unbegrenzter Länge realisieren. Je nach Ausführung sind die Höhe, die Breite und der Auflagewinkel der Förderstränge wahlweise mechanisch oder elektrisch verstellbar. Dies garantiert auch, für schwierige Produktgeometrien und produktbezogenen Aufnahmeprofilen, eine konturgenaue und formstabile Teile-Auflage. Hohe Variantenvielfalt: Einstöckige Variante

Die mobile Druckregelanlage (650x650x1770 mm) ist konzipiert für Dichtheitsprüfungen von Bauteilen mit Prüfgasen. Die Prüfzyklen sind frei programmierbar. Der Ausgangsdruck und das Prüfvolumen sind von der eingangsseitig angeschlossenen Medienversorgung abhängig. Die Druckregelanlage findet Verwendung in den Einsatzgebieten: Leckageprüfung, Leckratenermittlung, Dichtheitsprüfung und Druckabfallprüfung. Weiters ist die Anlage als Druckspeicherladesystem für feste und variable Ladedrücke mittels interner oder externer Sollwertvorgabe und im Speziellen für Hydrauliksysteme mit unterschiedlichen Arbeitsdrücken einsetzbar. Technische Daten: Eingangsdruck max.: 0,25 MPa (2,5 bar) Ausgangsdruck: 0 bis 20 MPa (0 bis 200bar) Anschluss: 400 V / 50 Hz / 6,5 A Steuer- und Regeltechnik: Siemens S7 Schnittstellen: nach Kundenwunsch

Mit unseren Automatisierungslösungen stellen Sie die Weichen für die Zukunft. Praxisgerechte und kundenorientierte Systeme tragen zum wirtschaftlichen Erfolg eines Unternehmens bei und bieten viele Vorteile. So kann Ihr Maschinenpark auch nachts oder am Wochenende produzieren. So können sie ihre Maschinenbediener effizienter einsetzen und erhöhen die Laufzeiten ohne zusätzlichen Personalaufwand. Dadurch steuern Sie unabhängig vom Personal Ihre Produktion und stellen Ihre Flexibilität in den Vordergrund. Produkte Robojob FMB Maschinenbau Breuning IRCO PEHA GmbH Werkzeugmaschinen

m-u-t kann alle Automatisierungsaufgaben im medizinischen Labor lösen. Zusätzlich zu unseren selbst entwickelten Konzepten und Lösungen kann m-u-t auf ein Netzwerk von namhaften Partnerunternehmen zurückgreifen. Wir können mit deren Komponenten folgende Aufgaben in unsere Lösungen integrieren: Liquid-Handling / Aliquotation Zentrifugation Track-Systeme

Wir bieten Ihnen Ihre individuelle Produktlösung. Ihr Experte für PVD-Beschichtungsanlagen. Im Jahre 1983 wurde die jetzige voestalpine eifeler Unternehmensgruppe in Düsseldorf, Deutschland gegründet. Bereits im Jahre 1990 wurde mit dem PVD-Anlagenbau begonnen. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: 24 weltweite Standorte sind bis heute voestalpine-weit mit PVD-Beschichtungsanlagen von voestalpine eifeler Vacotec GmbH ausgestattet. Wir sind sehr stolz auf diese Zahl, denn unsere härtesten Kritiker sitzen im eigenen Hause und fordern beste Beratung und höchste Qualität, um wirtschaftlichen Erfolg sichern zu können. Gleichzeitig können wir auf eine Vielzahl von weltweiten Kunden blicken, die Wert auf unsere ausgiebige Beratung und unsere technologisch anspruchsvollen PVD-Anlagen legen. Profitieren Sie von unserem Know-How im Bereich der PVD-Beschichtung. Unsere PVD-Schichten werden in unserer hauseigenen Forschung- und Entwicklungsabteilung entwickelt und auf die Markt- und Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Ein Umstand, der Ihren individuellen Bedürfnissen zugute kommt, da wir selbst als PVD-Beschichtungsdienstleister aktiv sind und somit wissen, was am Markt benötigt wird. Die intensive Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen sorgt unter anderem dafür, dass wir auf eine Vielzahl von kompetenten Anwendungsingenieuren und Entwicklern zurückgreifen können, die alleine an fünf eigenen PVD-Anlagen neue PVD-Beschichtungen erforschen und entwickeln. Abgerundet wird diese Kompetenz durch eine umfangreiche Analytik für eine Schicht- und Oberflächendiagnostik. Nutzen Sie nachfolgend die Gelegenheit, sich einen Überblick über unser umfangreiches Produkt- und Serviceportfolio zu verschaffen.

Seitenschweißmaschine (bis 60 Takte/min) SWS-10020 -Querschweißung und permanente Seitenschweißung -Einfachste Bedienung durch digitale Programmauswahl mit individuell speicherbaren Programmen -Servogesteuerter Schweißstempels -Separate Temperaturreglung für die Schweißmesser (Längs/Quer) -Einzel- bis Mehrfachprodukt Bündelung möglich -Automatische Aufwicklung des Folienverschnitts -Dauerbeheizte und Teflonbeschichtete Schweißmesser (Set) Seitenschweißmaschinen (vollautomatisch) Die Seitenschweißmaschine garantiert extrem stabile Seitennähte für alle Folien. Die Folienverarbeitung erfolgt über das dreiseitige Verschweißen einer Halbschlauchfolie (Feinschrumpffolie oder PE Schrumpffolie). Der Einsatz unserer Folienschweißautomaten ermöglicht dem Anwender auch das Verpacken von überlangen Produkten. Die schnelle Umstellung auf andere Produktformate garantiert ein effizientes und kostensparendes Arbeiten. Die tbs pack Schlauchbeutelmaschine besticht durch Leistung und innovatives Design auf höchstem Niveau. Die Vorteile unserer SWS-Serie sind ein automatisches Produktzentriersystem. Diese Funktion stellt sich automatisch auf unterschiedliche Gebindegrößen ein und führt diese zentriert zu. Sowie die dauerbeheizte Seitenschweißeinheit die dem Anwender ermöglicht überlange Produkte in Folie zu verpacken. Zusätzliche Optionen: -Folienfaltblock: Längere Produktionslaufzeit durch Einsatz von Flachfolien, Erhöhung der Produktionskapazitäten durch mehr Folienlaufmeter, schnellere Umrüstzeiten, einfache Anwendung für bedruckte Folie -Etikettierer / Druckeinheit: Barcode- oder Etikettendruck, vor- oder nachgelagert -Edelstahlkonstruktion:Maschinenkomponenten aus Edelstahl für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln -Förderbandkussfunktion:Speziell für kleine / kurze Produktgruppen -Zuführsysteme: Produktspezifische Zuführsysteme (Pusher, seitliches Förderband, etc.) Länge: 2250 mm Breite: 2350 mm Höhe: 1820 mm Gewicht: ca. 850 kg Förderbandgeschwindigkeit: 35 m / Minute Schweißvorgänge: bis 30 Stück / Minute

Innovative Bildverarbeitung für 2-D-Zuschnitte Schnell, genau, einfach und robust – dies sind nicht die üblichen Attribute für ein Messgerät. Für VQC-Systeme aber trifft die Beschreibung zu. Sie messen nicht-durchscheinende (z.B. durch Stanzen, Laser, Plasma- oder Wasserstrahl hergestellte) 2-D Bauteile aus Blech oder anderen Ausgangsmaterialien mit einer Genauigkeit von ą 0,03 mm in kürzester Zeit, direkt in der Fertigung und ohne dass für die Bedienung Spezialkenntnisse erforderlich sind. Dokumentierte Qualitätsprüfung DIN/ISO 9001-gerechte Prüfung durch maschinellen, dokumentierbaren Vergleich aller Konturen und Lagetoleranzen des Stanz-, Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlzuschnitts mit der CAD-Zeichnung. Sichere Vermeidung von Ausschuß duch schnelles und einfaches Erkennen von Abweichungen zwischen Bauteil und CAD-Zeichnung im Bereich von +/- 0,03mm bei Erst-, Zwischen- oder Endkontrollen. Bis zu 30% mehr Nutzung der Werkzeugmaschinen duch reduzierung der Stillstandzeiten aller für das Werkstück eingerüsteten bzw. programmierten Stanzen, Laser-, Plasma- oder Wasserstrahlschneidanlagen. Einfachste Handhabung – beste Prozessintegration Mit dem VQC prüft der Bediener der Werkzeugmaschine innerhalb der Fertigung selbstständig und präzise die Übereinstimmumg des Werkstückes mit der Zeichnung. Bis zu 60% weniger Aufwand für die Bemaßung von Zuschnittzeichnungen, denn diese für die Prüfung erforderlichen Werte ermittelt der VQC selbstständig aus der CAD-Zeichnung. Optionen: - Reverse-Engineering (Automatisches Erstellen einer Zeichnung aus vorhandenen 2-D-Zuschnitten in kürzester Zeit) - Höhenmessung (z.B. für Prägungen) - Prüfprotokollierung (Bewertung der Messergebnisse in Listenform)

Die S7300 und S8300 sind standardmässig mit modernsten Kommunikationsoptionen ausgestattet und eignen sich für ein vielseitiges Einsatzgebietin der Industrie, Automation, Infrastruktur und in Datenzen Die Statron Online-USV-Reihen S7300 und S8300 mit Doppelwandlertechnologieder neuesten Generation bieten durch ihr fortschrittliches Design ein deutlich reduziertes Volumen bei erhöhtem Wirkungsgrad. Die reduzierte Anzahl Komponentender IGBT-Gleich- und -Wechselrichter erhöht die Verfügbarkeit und senkt die Betriebskosten. Die S7300 und S8300 sind standardmässig mit modernsten Kommunikationsoptionen ausgestattet und eignen sich für ein vielseitiges Einsatzgebietin der Industrie, Automation, Infrastruktur und in Datenzentren. Einsatzbereich Grössere Netzstromausfälle kommen auch in Europa fast jede Woche vor. Durch das Schalten grosser Ströme treten ständig ungewollte Rückwirkungen auf das Stromnetz auf. Zum Beispiel rufen Kurzschlüsse und die Einschaltströme von Schweissstromquellen oder grösseren Elektromotoren Spannungsabsenkungen hervor. Spannungsanhebungen treten durch das Abschalten grosser Lasten oder durch entfernte Blitzeinschläge auf. Empfindliche Geräte können dadurch in ihrer Funktion beeinträchtigt oder beschädigt werden. Die Energieversorger regeln die Netzspannung und die Netzfrequenz an den Einspeisepunkten ins Stromnetz zwar ständig nach, gleichen dadurch aber nur die Summe der Störungen aus. USV-Systeme können lokale Schwankungen und Ausfälle ausgleichen, indem sie angeschlossene Geräte mit elektrischer Energie aus Akkumulatoren speisen, die ständig aus dem Stromnetz nachgeladen werden. Eigenschaften auf einen Blick • VFI-SS-111 Online USV • THD Eingang <3-5% • IGBT Technologie Gleichrichter • IGBT Technologie Wechselrichter • Galvanische Trennung • Hoher Crest Factor • Frontzugang 100 – 300kVA • Hohe Überlastfähigkeit (200%) • Eingebauter manueller Bypass • Automatischer Batterietest • LCD Display + Blockschaltbild • Serielle Schnittstelle RS232 + 485 • Leistung 60,80,100,125,160,200,250,300kVA • Redundante Lüfter • Mehrsprachiges Display • Wirkungsgrad bis 94% • Geringe Abmessungen • Geringes Gewicht • MTTR <30 Minuten • Einfache Installation • Einfache Bedienung • ECO – Power – Modus (98%) • Digitale USV-Steuerelektronik mit einzeln gesteuerten Phasen Technologie • IGBT-Gleichrichter mit sinusförmigem Eingangsstrom THDi <3% • Online-Doppelwandlertechnologie mit Ausgangs-Trenntransformator • Hoher Online-Wirkungsgrad: >94% • Eingangsleistungsfaktor bis 0,99 • Aktive und reaktive Stromkontrolle je Phase • Benutzerfreundliches LCD-Display • Manueller Bypass-Schalter • Kompaktes Design • RS232 / 485 und USB-Schnittstellen • Batterieladegerät mit grossem DC-Spannungsbereich • Automatischer und manueller Batterietest • Zugang nur von vorne benötigt • CE-konform Optionen • Dynamischer Online-Modus (mit bis zu 98% Effizienz) • Dynamische Parallel-Funktion bis zu 6 Anlagen • Programmierbarer Neustart nach Netzausfall • Synchronisations-Bus für «Dual USV-Konfiguration» • Kommunikationsoptionen • Automatische Starkladefunktion für offene Blei und NiCd-Batterien • Eingangs- und/oder Bypass-Isolationstransformator und Stabilisator • Rückspeiseschutz • Temperaturabhängige Batterieladespannung • Dieselgeneratorbetrieb • Externer manueller Bypass-Schalter • AC-Eingangs- und -Ausgangsverteilung • Not-Aus (EPO) • Andere Optionen auf Anfrage

Plug'n'Play PV Off-Grid Schaltschranklösung zur 230V Wechselstromversorgung

Das vielseitige und flexible Umrichter-System VARIS ermöglicht unseren Kunden durch endgetestete Komponenten die einfache Integration in ihre Applikation und damit einen zügigen Markteinstieg." VARIS™ – MODULARES UMRICHTER-SYSTEM „MADE BY GVA" Mit dem modularen Umrichter-System VARIS™ setzt GVA auf Nachhaltigkeit durch Standardisierung und Wirtschaftlichkeit. Der modulare Ansatz bietet zudem die notwendige Flexibilität für unterschiedlichste Applikationsanforderungen. Highlights: Modularer, flexibler Aufbau Skalierbarkeit durch Parallelschaltung Kühlungsart wählbar Hohe Nachhaltigkeit durch: den Einsatz von Standard-Komponenten leichte Austauschbarkeit der Komponenten Wirtschaftlichkeit durch Standardisierung Technische Details: IGBT Module im PrimePACK-Gehäuse IGBT Spannungsklassen: 1200 V oder 1700 V IGBT Stromklassen: bis 1400 A Kapazität der Kondensatoren: bis 3900 µF pro Modul (erweiterbar durch externe Kondensatorbank) Parallelschaltbarkeit der Module Luft- oder Wasserkühlung Hinweis: PrimePACK ist eine Marke der Infineon Technologies AG, Deutschland WEITERE INFORMATIONEN

Mit dem flexiblen ATEC Roboter-Palettiersystem können Bauteile direkt aus der Fertigungsmaschine vollautomatisch abpalettiert werden. Die Programmierung und Bedienung des Systems erfolgt dabei über die Robotersteuerung, dadurch ist ein autarker Betrieb bei einfachster Bedienung möglich. Weitere Prozesse wie Reinigen, Messen/Prüfen usw. können integriert werden. Durch die extrem kompakte Bauweise ist der Platzbedarf minimal. Vorteile im Überblick • Modularer Aufbau • Flexibles System mit 5-Achs-Roboter • Autarke Funktion, keine Schnittstelle zur Fertigungsmaschine erforderlich • Programmierung, Bedienung über Roboter¬steuerung • Einfachste Bedienung • Minimaler Platzbedarf • Integration von zusätzlichen Prozessen möglich • Auch als reine Prüfzelle verwendbar • Breites Teilespektrum Technische Daten • Modularer Aufbau • Teilehandling mittels 5-Achs-Roboter • mit 2, 4 oder 6 Paletten bestückbar • Länge x Breite x Höhe: 1.100 mm x 620 mm x 1.100 mm

Das Folienschweißgerät ist für das Einschweißen von Wafer-Horden in Kunststoff- und Aluminium-Beutel ausgelegt. Die Maschine arbeitet halbautomatisch, die Horde wird vom Bediener im offenen Folienbeutel in die Maschine eingestellt und der Schweißprozess ausgelöst. Der Beutelinhalt wird auf ein einstellbares Restvolumen vor dem Verschweißen evakuiert.

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

Ultraschallschweissgeräte, Vorrichtungen, Sonotroden in Standard- und kundenspezifischer Ausführung Diese robuste Schweißpresse RC20P ist konzipiert für unterschiedlichste Anwendungen. Typische Einsatzbereiche sind das Schweißen und Nieten von Kunststoffteilen, Schweißen von thermoplastischen Textilien oder Trennschweißvorgängen. Die Steuerung lässt eine Nach- und Umrüstung spezifischer Kundenanforderungen relativ einfach zu. Weitere Baugrößen in unterschiedlichen Leistungen und Frequenzen ermöglichen eine genaue Abstimmung auf die Anforderung und das Budget.

Nachhaltige Elektromobilität in Aachen Es gibt viele Möglich­keiten, sich umwelt­freundlich fort­zubewegen, ob mit Batterie, Hybrid­antrieb, Brenn­stoffzelle oder mit dem Fahr­rad. Und der Markt der Elektro­mobilität (auch E-Mobi­lität oder e-mobility) wird sich weiter ent­wickeln. Setzen Sie auf eine Batterie, die Strom als Antriebs­energie nutzt, steht Ihnen bereits eine große Aus­wahl an E-Auto­modellen und öffent­lich zugäng­lichen Lade­punkten zur Verfügung. Für die Instal­lation der pas­senden Lade­mög­lich­keiten fragen Sie am besten uns: Wir ver­fügen über erfah­rene Elektriker für die Um­setzung von durch­dachten Lade­lösungen für Ihr Elektro­fahr­zeug in Aachen. Wir instal­lieren Ihnen kosten­günstig Lade­stationen, Lade­säulen und Wall­boxen und beraten Sie dazu - sprechen Sie uns an.

Unsere neue Anlagenreihe VARIO überzeugt durch hohe Flexibilität. Die Reihe VARIO kann mit allen gängigen Lösemitteln, unterschiedlichen Korb-Systemen (Schäfer oder EURO) und – Größen arbeiten. Mit dem EVT-VARIO-S bieten wir für die Entfettung kleiner und kleinster Teile in kleinen Chargen die derzeit wohl preiswerteste Lösemittel-Entfettungsanlage auf dem Europäischen Markt. Bei dieser Betrachtung verbinden wir „preiswert“ mit ausgereifter Verfahrens- und Prozesstechnik und einer Fülle an Optionen, die aus Ihrem VARIO-S die richtige Anlage für Ihren Bedarfsfall werden lassen. Für eine hohe Anlagenverfügbarkeit sorgen unsere in Zusammenarbeit mit SIEMENS entwickelte Online-Fernwartung und Online-Service. Via iPhone oder iPad können von uns weltweit Daten abgefragt und Einstellungen geändert werden und so vermeintliche wie auch tatsächliche Störungen rasch und effektiv gelöst werden. Der VARIO-S in Standard-Version ermöglicht Dampfentfetten, Tauchen und Trocknen. Mit den Optionen Ultraschall, Dreheinrichtung und Vakuumtrocknung kann er sofort aufgerüstet oder für den Einbau zu einem späteren Zeitpunkt vorbereitet werden. Das verwendbare, größte Korbmaß haben wir auf 320 x 220 x 200 mm festgelegt, also auf den als „Schäfer B“ oder „Schäfer 3“ bekannten Korb. Dem stehen selbstredend auch kleinere Korbmaße nicht entgegen, solange selbige in einem Träger der o.g. Abmessungen Platz finden. Der VARIO-S kann von unseren Kunden ohne Service-Personal in Betrieb genommen werden: Einfach aufstellen, an Stromnetz und Druckluft anschließen, mit Lösemittel füllen und schon ist er einsatzfähig. Die Anlage ist wahlweise mit einem Aktivkohlefass oder mit einer regenerierbaren Aktivkohle-Einheit erhältlich. Eine Probereinigung Ihrer Teile in unserem Werk in Sternenfels ermöglicht Ihnen einen ersten Einblick in das Leistungsspektrum. Darüber hinaus geben sie den adäquaten Rahmen, uns kennen zu lernen, interessante technische Details besprechen zu können und auch die Frage zu erörtern, ob Sie den EVT-VARIO-S vielleicht kurz- oder mittelfristig mieten möchten!

Einspritzsystem – Schutz reinigt hervorragend und optimiert dadurch die Laufkultur. Verbessert Startverhalten und Volllastantrieb. Sorgt für gleichmäßigen und ruhigeren Leerlauf. Eigenschaften: • löst und dispergiert Ablagerungen und Rückstände • verbessert die Motorleistung • erhöht die Betriebssicherheit • Sorgt für gleichmäßigen Verbrennungsablauf • verbessert den CO-Wert • entwässernd • Korrosionsschutz Anwendungsgebiete: Zur Reinigung des gesamten Systems vom Tank bis zum Brennraum. Verhindert Ablagerungen im Kraftstoffsystem. Hält den Motor sauber, verbrennt schadstofffreier, verbraucht weniger Benzin und ist dadurch umweltfreundlicher. Bei Problemen mit der Laufkultur, beim Kaltstart oder bei schlechten Abgaswerten. Beugt Korrosionsschäden vor. Anwendung: Eine Dose (250ml/300ml) der Tankfüllung zugeben. Die Tankfüllung nicht ganz leerfahren. Ausreichend für ca. 60 Ltr. Tankvolumen Inhalt: 60 Liter Gebinde: Fass

Frequenzumrichter erweitern und verbessern das Anlauf- oder Drehverhalten vieler Motoren. Sie haben eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten bei Kränen, Mischanlagen oder Mühlen, Lüftern, Kompressoren, Pumpen und auch Aufzügen, wo ein Frequenzumrichter die Drehzahl und damit das Leistungsspektrum gewöhnlicher Standardmotoren ausbauen kann. Der NBE Onlineshop hält für Sie Frequenzumrichter von Nidec Control Techniques, Emotron, Hitachi und anderen bekannten Herstellern hochwertiger, zuverlässiger Frequenzumrichter bereit. Finden Sie hier immer den passenden Frequenzumrichter mit kleiner oder größerer Leistung, hoher Störfestigkeit und präziser Drehzahlsteuerung für verringerte Wartungs- und Betriebskosten Ihrer Anlagen.

Wir entwickeln und fertigen elektronische Vorschaltgeräte für Speziallampen (Excimer/Metalldampflampen/HMI/HQI-Strahler) im oberen Leistungsbereich von 3 bis 24kW. Zur Echtzeitkontrolle unserer Systemkomponenten kommen Signalprozessoren nach dem neuesten Stand der Technik zum Einsatz. Die Systeme dienen vorwiegend der UV-Strahlen Erzeugung. Elektronisches Vorschaltgerät ALP 91 Stufenlos regelbar bis max. 9kW

Die Prüfung des Abzweigs vom Gas-Verteilernetz (bei maximal 5 bar Betriebsdruck) erfolgt ebenfalls gemäß Arbeitsblatt G469 (A) B3, jedoch mit verlängerter Prüfzeit. Diese errechnet sich aus „Volumen x 0,5 in Stunden“, beträgt jedoch mindestens 30 Minuten bei eingegrabener Leitung bzw. 2 Stunden bei frei liegender Leitung. Die Prüfung erfolgt durch einen Rohrleitungsbauer oder das Versorgungsunternehmen und nur bei Neuverlegung oder Sanierung der Leitungen. Es erfolgen keine Zwischenprüfungen. Das Prüfmedium ist Luft. Anwendungsbeispiel

Mit dem Kleberoboter wird Sekundenkleber in Bürstenhölzer aufgebracht. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzer verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und im Arbeitsbereich des Roboters positioniert. Über ein am Roboterarm befestigten Kleberdosierventil wird Sekundenkleber im Bürstenholz aufgebracht. Nach dem Klebevorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Automatisierung für Verpackungsprozesse Repetitive Aufgaben lassen sich effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierung für Verpackungsprozesse In Zeiten von Personalmangel, bei gleichzeitiger Forderung nach mehr Effizienz in den Prozessen, sollten weder zu wenig noch häufig wechselndes Personal die Produktivität Ihrer Verarbeitungs- und Verpackungsprozesse beeinflussen. Dabei lassen sich repetitive Aufgaben effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierungs- und Roboticsysteme für Wachstum ohne Personalaufstockung MULTIVAC Automatisierungslösungen erhöhen die Prozesseffizienz und gewährleisten einen optimalen Produktfluss. Sie sind in allen Leistungsklassen sowie in verschiedenen Hygienestandards für die Branchen: Food, Medical, Pharmaceutical sowie Industry - und Consumer Goods verfügbar. Das Spektrum umfasst Lösungen für das automatisierte Transportieren, Orientieren, Beladen und Vereinzeln von Produkten, Packungen und Kartons. Höchste Leistung, Präzision und Flexibilität – garantiert die optimale Auslegung auf Ihre individuelle Leistungsanforderung. MULTIVAC Automatisierungs- und Roboticslösungen können nicht nur bei neuen Gesamtlinienlösungen eingesetzt, sondern auch nahtlos in bestehende Verpackungslinien integriert werden.